金屬表面涂裝是機械制造行業(yè)中的重要步驟，同時也是對環(huán)境造成較大影響的環(huán)節(jié)。完善金屬表面涂裝類建設(shè)項目的環(huán)境影響評價工作，對環(huán)境保護(hù)有著重要的意義。本文廢氣處理設(shè)備廠家為分析了金屬表面涂裝類項目在生產(chǎn)過程中會排放危害環(huán)境和人類健康的廢氣、廢水和廢渣，是重污染行業(yè)之一，說明了金屬表面涂裝類項目環(huán)境影響評價中應(yīng)注意的問題，探討了在其環(huán)境評價工作中要保證工程分析的準(zhǔn)確性和可靠性，并落實有效的污染防治措施。
涂裝行業(yè)普遍采用的典型工藝流程如下。
表面前處理工藝：工件預(yù)清理—上線—脫脂—水洗—酸洗—水洗—中和—水洗—磷化—水洗—鈍化。
噴漆工藝流程：工件前處理—噴底漆—底漆流平—烘干—噴中漆—中漆流平—噴面漆—面漆流平—烘干—冷卻—成品。
噴粉工藝流程：工件前處理—噴粉—烘烤固化—檢查—成品。
電泳的工藝流程：工件前處理一電泳涂裝一槽上清洗一超濾水洗一烘干一成品。
一、廢水
生產(chǎn)污水主要包括前處理、電泳廢水、噴漆廢水、地面清潔廢水及模具清洗廢水。主要污染因子為CODcr、BOD、SS、石油類、鋅、總鎳、錳、T—P、NH3—Ｎ等。由于本項目使用的磷化劑為鋅系磷化液，其主要成分為磷酸二氫鹽、磷酸、硝酸鎳、亞硝酸鹽等，含有Zn2＋、Mn2＋、Ni2＋、H2PO3－、NO3－、SO42－、H3PO4、促進(jìn)劑等，所以廢水中含有鋅、總鎳、錳等重金屬離子，現(xiàn)在好多企業(yè)使用的是一種無磷磷化劑，這些重金屬離子都沒有。
二、 廢氣
廢氣污染源主要包括工藝廢氣及燃?xì)鈴U氣。工藝廢氣主要為焊裝車間產(chǎn)生的含MnO2、Fe2O3和SiO2的焊接煙塵；涂裝車間噴漆室、流平室及烘干室產(chǎn)生的漆霧及含二甲苯等污染物的有機廢氣；廢氣處理廠家浸漆室及烘干室產(chǎn)生的含二甲苯、硫酸霧、氯乙烯等污染物的有機廢氣；拋丸室清灰室產(chǎn)生的粉塵、膩子打磨室粉塵；總裝車間整機下線調(diào)試時產(chǎn)生的含煙塵、SO2、NOx等尾氣。
三、噪聲
主要是空氣動力噪聲和機械噪聲。
四、 固廢
廢邊角料（鋼材）、收集的焊接煙塵及焊渣、廢機油、含油紗布手套、廢鋼丸及拋丸粉塵、磷化廢渣、漆渣、溶劑包裝桶、廢包裝、污水站污泥。
污染防治措施評價
涂裝項目生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生廢水、廢氣、噪聲、固廢等類污染。在進(jìn)行環(huán)境影響評價時，要根據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和項目產(chǎn)生的污染物種類、濃度、數(shù)量和地方環(huán)境管理的要求等因素，分析項目擬采用的污染防治措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行性、污染處理工藝和排放污染物達(dá)標(biāo)的可靠性、廢氣處理設(shè)備的投資構(gòu)成及其在總投資中占有的比例以及依托設(shè)施的可行性，確定污染防治對策的可行性。
廢水處理措施
金屬表面涂裝類項目產(chǎn)生的廢水主要有：含**類污染物（含重金屬鉛、鎳等）廢水和含有第二類污染物廢水等兩類，按照國家相關(guān)規(guī)定，兩類廢水不得共用廢水處理設(shè)施或排污口。
（1）含重金屬工業(yè)廢水必須在其產(chǎn)生車間單獨設(shè)置排污管道、廢水處理設(shè)施和排污口，采用中和、曝氣、混凝沉淀等措施處理，特殊情況下，增加加藥還原、活性炭吸附等措施，可以確保廢水達(dá)標(biāo)排放。
（2）其他工業(yè)廢水和生活污水可采用合并處理的方法，將所有廢水集中到同一個廢水處理設(shè)施，采用中和、沉淀、厭氧、好氧、氣浮等方法處理，必要時針對有關(guān)工序的特點采用預(yù)處理后再合并處理的方式，可以達(dá)標(biāo)排放。
廢氣處理廠家措施：金屬表面涂裝類項目廢氣的產(chǎn)污環(huán)節(jié)較多，而且各有特點，典型的防治措施如下：
（1）有機脫脂廢氣：有機脫脂廢氣中的主要污染物有氯乙烯、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等，這類廢氣中的污染物濃度低，可以通過一定高度的排氣筒直接排空，特殊情況時可以采用活性炭吸附裝置處理后排空。
（2）物理除銹廢氣、漆面打磨和噴粉廢氣：該廢氣中的主要污染物為粉塵，可以采用布袋除塵器處理后達(dá)標(biāo)排放。
（3）化學(xué)除銹廢氣：該廢氣主要為酸霧，常見的有HCl和硫酸霧，可以采用水噴淋、堿液噴淋或通入石灰乳液中吸收等方法進(jìn)行處理，可以確保達(dá)標(biāo)排放。
（4）電泳烘干室廢氣和噴漆烘干室廢氣：該類廢氣屬于高濃度小風(fēng)量有機廢氣，廢氣中主要污染物有苯、甲苯、二甲苯以及醇、酯、醚、酮等一種或幾種物質(zhì)，經(jīng)烘干室設(shè)備自備的脫臭爐（焚燒爐）焚燒后可以達(dá)標(biāo)排放。
（5）噴漆廢氣：涂裝車間噴漆室所產(chǎn)生的廢氣含有漆霧和二甲苯等污染物，為低濃度大風(fēng)量廢氣，此類廢氣采用水幕去除漆霧后通過高排氣筒排空，可以達(dá)標(biāo)排放。
噪聲防治措施
生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)選用低噪聲設(shè)備，并要求安裝在減振基座上，采取減振處理，在設(shè)備基座與基礎(chǔ)之間設(shè)彈簧減振器、橡膠隔振墊、緩沖器等。加強生產(chǎn)車間門、窗的密閉性，車間內(nèi)壁及天花板均應(yīng)鋪設(shè)防火吸隔聲材料，車間通風(fēng)選用低噪聲軸流式風(fēng)機，進(jìn)、排風(fēng)口均裝設(shè)消聲器。水泵等動力設(shè)備均集中布置于室內(nèi)，水泵的基礎(chǔ)應(yīng)用緩沖材料隔絕振動，水泵進(jìn)出口應(yīng)安裝橡膠軟接頭，以減少振動和噪聲傳遞。
固廢防治措施
本項目產(chǎn)生的固體廢物可分為兩種：**種為一般廢物，包括廢鋼材、廢鋼丸和拋丸粉塵、膩子粉塵、包裝廢料、生活垃圾等；第二種為危險廢物，包括廢機油、含油紗布手套、漆渣、磷化廢渣、有機溶劑包裝桶、污水處理站污泥等。
1、一般廢物
廢鋼材、廢鋼丸和拋丸粉塵、廢包裝均可外售給廢品回收公司回收利用；焊接煙塵及焊渣可返回原料（焊絲）供應(yīng)廠家處理；膩子粉塵可返回生產(chǎn)工序重新再利用；生活垃圾在廠區(qū)定點收集后，由環(huán)衛(wèi)工人清運。
2、危險廢物
根據(jù)《國家危險廢物名錄》，廢機油、含油紗布手套、漆渣、磷化廢渣、有機溶劑包裝桶、污水處理站污泥等均屬于危險廢物。本項目擬將廢包裝桶統(tǒng)一收集后，由原溶劑生產(chǎn)廠家回收利用，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)和廢物回收利用的原則；廢機油、含油紗布手套、漆渣、磷化廢渣等收集后分類暫存于專用的容器內(nèi)，暫存于廢品間，定期委托有資質(zhì)單位處置；污水處理站污泥，暫存于污泥濃縮池，定期委托有資質(zhì)單位處置。
清潔生產(chǎn)
選用無毒或低毒的原料，企業(yè)必須嚴(yán)格采用新工藝，采用無磷磷化劑，方能符合國家產(chǎn)業(yè)政策要求。
減少廢水排放量的措施
為了合理地進(jìn)行廢水處理，盡可能減少廢水排放量。減少帶出量，改善清洗方法，采用逆流多槽水洗上減少清洗水量是極其有效的方法，可提高清洗效率，防止溶液老化，延長處理液的壽命。
選擇合理先進(jìn)的工藝
企業(yè)可根據(jù)需要，選擇工藝和改革適合自己的、經(jīng)過實踐證明的先進(jìn)電鍍工藝，可參考《國家環(huán)保局實用技術(shù)匯編》和《清潔生產(chǎn)技術(shù)選編》（國家環(huán)保局科技標(biāo)準(zhǔn)司）有關(guān)噴漆行業(yè)的清潔技術(shù)。
循環(huán)回收利用與污水分質(zhì)處理
為了有效地回收、循環(huán)利用，必須分別進(jìn)行處理，將不同種類的污水分質(zhì)處理，如將含鎳廢水和綜合廢水分開治理。
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